Kraftig industriell støtdempende m/brems-svivel/stiv PU på støpejernsstøpejern (forsinking)

Polyuretanhjul er betydelig bedre enn radialdekk når det gjelder slitestyrke, rullemotstand og rivemotstand;samme størrelse på polyuretanhjul har en lastekapasitet på 6 til 7 ganger den for gummidekk;produksjonsprosessen kan være kontinuerlig og automatisert , Det er svært lite avfall som genereres i produksjons- og bruksprosessen, og enda viktigere, en del av kadaveret av avfallsdekk kan resirkuleres for andre polyuretanprodukter uten å forårsake miljøforurensning;og produksjonsprosessen er enkel - flytende støping, som tilhører den nye typen batteridrevne støpte hjul, som kalles det 21. århundres grønne dekk, og polyuretanhjul, vil være hovedstrømmen i fremtidig bildekkutvikling og ha brede bruksmuligheter i bilindustrien.

Polyuretanhjul er et materiale mellom generell gummi og plast.Dette er den mest slitesterke elastomeren for tiden, og den er ikke giftig for menneskekroppen og kan være fullstendig biologisk nedbrytbar.Det trenger ikke tilsette carbon black og noe kreftfremkallende. Den funksjonelle gummiblandingen er et ideelt materiale for fremstilling av dekkslitebaner.Den største egenskapen til polyuretanhjul er å opprettholde høy elastisitet innenfor hardhetsområdet, utmerket mekanisk styrke, oljebestandighet og ozonbestandighet, og god lavtemperaturytelse.

Industrielle hjul refererer hovedsakelig til et trinseprodukt som brukes i fabrikker eller mekanisk utstyr.Den kan være laget av høyverdig importert forsterket nylon (PA6), superpolyuretan og gummi.Det totale produktet har høy slagfasthet og styrke..Metalldelene til braketten er laget av høykvalitets stålplater som er galvanisert eller forkrommet med anti-korrosjonsbehandling, og presisjons kule-/nålelagre er installert inne ved en integrert sprøytestøpemetode.Brukere kan velge 3MM, 4MM, 5MM, 6MM stålplater som trinsebraketter.

1. Hjulbraketten produsert av høytrykksstansemaskin er stemplet og formet på en gang, som er egnet for kortdistansetransport av varer med en bæreevne på 200-500 kg.

2. Hjul av ulike materialer og bredder kan velges i henhold til brukerens ulike bruksmiljøer.

3. Generelt sett kan industrielle hjul brukes i ulike bransjer som fabrikker, verksteder, handel og catering.

4. Ulike hjulprodukter kan utformes i henhold til den miljømessige bæreevnen som kreves av brukeren.

5. To typer industrielle kulelager og industrielle rullelager er valgfrie.

Hvordan velge passende industrielle hjul?

Det er mange forskjellige faktorer som bestemmer valget av industrielle hjul, nøkkelen er den som passer best for ditt bruk.Her er noen av de viktigste hensynene.

●Lastkapasiteten bestemmer vekten på lasten, størrelsen på hjulet, og påvirker også roterbarheten til industrielle hjul.Kulelager er egnet for tyngre belastningskrav på 180 kg eller mer.

●Bruke feltforhold Velg et hjul som er stort nok til å tilpasse seg sprekkene i scenen.Vurder også størrelsen på veibanen, hindringer og andre faktorer.

●Spesielt miljø Hvert hjul tilpasser seg forskjellige arbeidsmiljøer, velg det beste for å tilpasse seg det spesielle miljøet.For eksempel er tradisjonell gummi ikke motstandsdyktig mot syrer, oljer og kjemikalier.Ønsker du å tilpasse deg ulike spesielle miljøer er Dashi høyteknologiske polyuretan-gummihjul, plasthjul, modifiserte bakelittgummihjul og stålhjul et godt valg.

●Rotasjonsfleksibilitet Jo større hjulet er, desto mer arbeidsbesparende.Kulelageret kan bære en tyngre belastning, og kulelageret roterer mer fleksibelt, men har en lettere belastning.

●Temperaturgrense Sterk kulde og varme kan forårsake problemer for mange hjul.Hvis hjulene bruker spesialfett laget av Daes, kan hjulene være egnet for høye temperaturer fra -40°C til 165°C.

De unike fordelene med polyuretanhjul gjør det til ryggraden i industrielle hjul i det 21. århundre, og de unike fordelene med ytelsesindikatorer og prosessteknologi gjør det til det foretrukne materialet for industrielle logistikkhjul.

De viktigste fordelene med polyuretanhjul er som følger:

1. Stort justerbart ytelsesområde

En rekke fysiske og mekaniske ytelsesindikatorer kan endres fleksibelt innenfor et visst område gjennom valg av råvarer og justering av formler, for å møte brukernes unike krav til produktytelse.

2. Overlegen slitestyrke

I nærvær av vann, olje og andre fuktemedier er slitestyrken til polyuretanhjul ofte flere til flere titalls ganger høyere enn for vanlige gummimaterialer.Selv om metallmaterialer som stål er veldig harde, er de ikke nødvendigvis slitesterke.

3. Diversifiserte behandlingsmetoder og bred anvendelighet

Polyuretanelastomer kan støpes ved plastisering, blanding og vulkaniseringsprosess som generell gummi (refererer til MPU);det kan også gjøres til flytende gummi, sprøytestøping, kompresjonsstøping eller sprøyting, potting, sentrifugalstøping (refererer til CPU);det kan også produseres Granulære materialer, som vanlig plast, støpes ved injeksjon, ekstrudering, kalandrering, blåsestøping og andre prosesser (refererer til CPU).Støpte eller sprøytestøpte deler kan også bearbeides ved kutting, sliping, boring etc. innenfor et visst hardhetsområde.

4. Oljebestandighet, ozonbestandighet, aldringsmotstand, strålingsmotstand, lav temperaturbestandighet, god lydgjennomtrengelighet, sterk vedheft, utmerket biokompatibilitet og blodkompatibilitet.Disse fordelene er årsakene til at polyuretanelastomerer er mye brukt innen militær, romfart, akustikk, biologi og andre felt.